滄螺集團通過以下措施保證X42天然氣管的質(zhì)量：

工藝：滄螺集團擁有的雙面埋弧焊技術(shù)，采用SY/T5037-2000標(biāo)準、GB/T9711-2011標(biāo)準和美國石油學(xué)會API Spec 5L標(biāo)準，確保鋼管的焊接質(zhì)量和整體性能。
原材料：選用Q235AB、16Mn等鋼材作為原材料，從源頭上保證鋼管的質(zhì)量。
嚴格檢驗：對每批鋼管進行嚴格的工藝評定，通過優(yōu)選確定生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)過程中，對工藝紀律執(zhí)行情況進行嚴格的監(jiān)督檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。鋼管出廠前，進行內(nèi)焊縫檢驗、X射線檢驗、水壓試驗和外觀檢驗，確保鋼管的各項性能指標(biāo)符合標(biāo)準要求。
設(shè)備：實驗室配備了的檢驗設(shè)備，如進口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗機等，可對產(chǎn)品進行的化學(xué)分析和機械性能試驗。同時，在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業(yè)探傷裝置，可對產(chǎn)品進行的無損檢驗。
質(zhì)量管理：滄螺集團積極推行質(zhì)量管理，按GB/T9711-2017、ISO9001和美國石油學(xué)會API 5L標(biāo)準建立了質(zhì)量體系。從總經(jīng)理到每個生產(chǎn)工人都置身與質(zhì)保體系中，確保每個質(zhì)量活動都按照規(guī)定的程序進行。

這些措施共同構(gòu)成了滄螺集團保證X42天然氣管質(zhì)量的有效體系。